Стальная конструкция с цинк-алюминиево-магниевым покрытием

Новая стальная конструкция с цинко-алюминиево-магниевым покрытием от Guojian представляет собой систему с многоэлементным защитным покрытием, состоящим из алюминия, магния и цинка, нанесенным на стальную подложку. Компоненты подвергаются всем процессам механической обработки, таким как резка, штамповка, сварка и шлифовка, прежде чем наносить композитное покрытие алюминий-магний-цинк.

Покрытие объединяет защитные преимущества алюминия (пассивация), магния (активация и восстановление) и цинка (защита протекторного анода). Образует плотный защитный слой не только на наружных поверхностях, но и на внутренних стенках труб, на сварных швах и кромках, внутри отверстий под болты. Компоненты изготавливаются на заводе и собираются на месте с использованием высокопрочных креплений, что позволяет свести к минимуму сварочные работы на месте.

Разработанный для высококоррозионных сред, таких как прибрежные районы, солончако-щелочные почвы и зоны химических заводов, этот продукт широко используется в возобновляемых источниках энергии (фотоэлектрические), муниципальных наружных объектах и ​​промышленных стальных конструкциях. Характеристики профиля и толщина покрытия могут быть скорректированы в зависимости от ветровых и снеговых нагрузок конкретного проекта, а также уровня коррозионной активности окружающей среды, что обеспечивает баланс между двойными требованиями к прочности конструкции и долгосрочной устойчивости к коррозии.

Что представляет собой новая стальная конструкция с покрытием из алюминиево-магниевого сплава?

В то время как обычное горячее цинкование обеспечивает защиту в первую очередь цинком, покрытие из алюминиево-магниевого сплава представляет собой многоэлементное металлическое покрытие на основе цинка, но усиленное определенным количеством алюминия и магния.

Если на покрытии имеются незначительные царапины или повреждения, магний в первую очередь обеспечивает «защиту от активации», препятствуя распространению коррозии на стальную подложку; алюминий быстро образует плотную пассивирующую пленку, блокирующую попадание влаги и солей; а цинк обеспечивает защитную анодную защиту. Такая синергия нескольких механизмов значительно повышает устойчивость к солевому туману и продлевает срок службы в высококоррозионных средах по сравнению с традиционным горячим цинкованием, что делает его предпочтительным решением для защиты стали в условиях высокой коррозии в фотоэлектрической промышленности.

Основные преимущества продукта

1. Синергетическая защита от нескольких сплавов; отличная производительность в высококоррозионных средах

Синергетическая защита алюминия, магния и цинка обеспечивает превосходную стойкость к солевому туману по сравнению с традиционным горячим цинкованием, обеспечивая более сильную устойчивость к ржавчине и коррозии против прибрежных солевых брызг, соляно-щелочной почвы и химических выхлопных газов.

2. Сильная способность к самовосстановлению царапин.

В случае небольших царапин, возникших во время транспортировки или установки, магний в покрытии быстро образует защитную пассивирующую пленку. Это препятствует расширению пятен ржавчины и снижает риск коррозии в результате ударов или истирания на месте. 

3. Плотное покрытие с эффективной защитой щелей и труднодоступных мест.

Покрытие из сплава равномерно прилегает к внутренней части трубы, сварным швам, отверстиям под болты и острым углам, сводя к минимуму риск коррозионной перфорации по краям и углам.

4. Высокая устойчивость к теплу и влажности.

Покрытие обладает превосходной стабильностью при высоких температурах, устойчиво к отслаиванию и раскрашиванию в жарких и влажных средах, что делает его пригодным для длительной эксплуатации в жарком влажном климате южных регионов и под прямым воздействием внешних факторов.

5. Отличные механические свойства и совместимость с обработками.

Покрытие обладает хорошей прочностью; он не растрескивается и не отслаивается на больших площадях во время изгиба или сверления, что делает его совместимым с обработкой различных профилей из конструкционной стали и соединительных пластин средней и толщины.

6. Комплексный охват компонентов в соответствии с едиными антикоррозийными стандартами.

Главные балки, колонны, диагональные раскосы, соединительные пластины средней и толстой толщины и крепежные детали могут одновременно подвергаться покрытию из алюминиево-магниевого сплава. Это обеспечивает постоянную степень защиты от коррозии по всей стальной конструкции, предотвращая преждевременное появление локальной ржавчины.

Ключевые компоненты и сценарии применения

• Профили: квадратные/прямоугольные трубы, двутавровые балки, швеллер, угловая сталь, круглые трубы.

• Пластины: пластины Q235B/Q355B средней и большой толщины (основания, пластины с проушинами, закладные детали, соединительные прокладки).

• Крепежные детали: болты, гайки и шайбы с покрытием из алюминиево-магниевого сплава.

Сценарии применения: прибрежные фотоэлектрические (PV) навесы для автомобилей, наземные фотоэлектрические стеллажи и стальные компоненты фотоэлектрических систем слежения; металлоконструкции в соляно-щелочных промышленных зонах; наружные стальные конструкции в химических промышленных парках; муниципальные береговые ограждения и базы оборудования; и зарубежные новые энергетические проекты, требующие высокой устойчивости к солевому туману. 

Производственный процесс

1. Входной контроль сырья: проверьте марку и толщину стали; отклонять несоответствующие материалы.

2. Резка и штамповка на станке с ЧПУ: изготовление форм компонентов и монтажных отверстий в соответствии с чертежами.

3. Сварка и армирование: Сварить несущие участки; отшлифовать сварные швы и удалить шлак/заусенцы.

4. Обезжиривание и травление: Удалите масло и ржавчину со стальной поверхности.

5. Покрытие горячим погружением из сплава Al-Mg-Zn: образует композитное защитное покрытие.

6. Охлаждение и выпрямление: исправьте деформацию и удалите мелкие узелки на поверхности.

7. Выборочный контроль: проверка толщины покрытия, адгезии и устойчивости к солевому туману.

8. Сортировка и упаковка. Классифицируйте и маркируйте компоненты, упакуйте аксессуары и отправьте.

Наши вспомогательные услуги

1. Индивидуальные решения

Сопровождение изготовления по предоставленным чертежам; Если чертежей нет, мы помогаем оптимизировать конструкцию компонентов с учетом условий на месте, местных ветровых/снежных нагрузок и коррозионной активности окружающей среды, а затем создаем рабочие чертежи.

2. Выбор марки покрытия

Подбирайте толщину покрытия и базовые материалы в соответствии с конкретными условиями — от стандартных условий до прибрежных (умеренные солевые туманы) или промышленных/химических зон (сильные солевые туманы) — чтобы избежать ненужных затрат.

3. Заказать обновления о ходе работы

Доля этапов производства; предоставьте фотографии ключевых процессов, чтобы помочь покупателю отслеживать графики поставок.

4. Комплексная инспекционная документация

Предоставьте сертификаты на стальные материалы, отчеты сторонних испытаний для покрытия Al-Mg-Zn и записи заводского контроля качества для соответствия требованиям приемки проекта, подачи заявок на подключение к сети и требований экспортной таможенной очистки.

5. Техническая поддержка

Предоставьте инструкции по сборке, ответьте на вопросы по установке онлайн и дайте профессиональные советы по хранению, подъему и техническому обслуживанию.

6. Логистика и доставка

Прямая доставка автотранспортом на отечественные объекты; контейнерная упаковка на экспорт с поддержкой различных торговых условий, таких как FOB и CIF.

7. Гарантийное и послепродажное обслуживание.

Предоставление технических решений по борьбе с аномальной коррозией (за исключением техногенных повреждений); предлагаем долгосрочные технические консультации по модификациям и техническому обслуживанию. 

Области применения и примеры проектов

✅ Новая энергетика/фотоэлектрические системы: прибрежные фотоэлектрические навесы для автомобилей, наземные фотоэлектрические стойки и стальные конструкционные компоненты для двухосных систем слежения.

✅ Промышленные объекты: Заводские конструкции, площадки для оборудования и базы оборудования в соляно-щелочных, химических или промышленных зонах.

✅ Муниципальное строительство: прибрежные ограждения и стальные основания для уличного оборудования.

✅ Экспорт: Поставка стальных конструкций для новых энергетических проектов в зарубежных регионах с высоким уровнем воздействия солевых туманов.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1. Как мне выбрать между стальной конструкцией с цинко-алюминиево-магниевым покрытием и традиционным горячим цинкованием?

Ответ: Для стандартных внутренних условий традиционное горячее цинкование обеспечивает достаточную экономическую эффективность. Для высококоррозионных сред, таких как прибрежные районы, соляно-щелочные почвы или зоны химических заводов, стальные конструкции с покрытием из сплава Al-Mg являются предпочтительным выбором из-за превосходной устойчивости к солевому туману и замедленному ржавлению компонентов.

Вопрос 2: Можно ли сваривать детали с покрытием из сплава Al-Mg на месте?

О: Рекомендуется использовать заводскую сборку, чтобы свести к минимуму сварку на месте. Поскольку сварка повреждает покрытие, место сварного шва необходимо обработать специализированным ремонтным покрытием для восстановления защиты от коррозии после сварки.

Вопрос 3. Является ли текстура поверхности с небольшими ямками проблемой качества?

Ответ: Процесс нанесения покрытия методом погружения из многоэлементного сплава может привести к незначительному текстурированию поверхности или образованию язв. Если толщина покрытия соответствует стандартам и не нарушена коррозионная стойкость, это не считается дефектом качества.

Вопрос 4: Можно ли наносить покрытие из сплава Al-Mg только на определенные участки?

Ответ: Нет. Процесс нанесения покрытия погружением требует погружения всего компонента в ванну расплава; частичное покрытие невозможно.

Вопрос 5: Можно ли на болты и разъемы наносить покрытие из сплава Al-Mg?

А: Да. Вся сборка, включая главные балки, соединительные пластины и крепеж, может подвергаться одинаковому покрытию, чтобы предотвратить преждевременное ржавление болтов (распространенное слабое место).

В6: Могут ли быть предоставлены отчеты о проверке покрытия сторонними организациями?

А: Да. Отчеты сторонних инспекций, касающиеся толщины покрытия и устойчивости к солевому туману, могут быть предоставлены для приемки и документации проекта.

Рекомендации по установке, хранению и техническому обслуживанию

1. По возможности используйте мягкие подъемные стропы, чтобы свести к минимуму прямое истирание покрытия твердыми предметами;

2. Храните компоненты в сухом, хорошо проветриваемом помещении и приподнимайте их над землей, чтобы предотвратить длительное воздействие стоячей воды;

3. При прибрежных проектах периодически промывайте поверхности компонентов пресной водой, чтобы удалить солевые отложения и продлить срок службы покрытия;

4. Немедленно обработайте любые участки с повреждениями от ударов или повреждениями покрытия, используя специальное ремонтное покрытие, чтобы предотвратить появление ржавчины на основном материале из-за воздействия.

Процесс закупок

Клиент предоставляет чертежи/параметры окружающей среды на объекте → Техническая оценка, выбор модели и предложение → Подписание контракта и оплата депозита → Планирование и обработка производства → Проверка качества готовой продукции → Окончательный платеж и отгрузка → Одновременная доставка полной технической документации и координация послепродажной технической поддержки.